ya.ru

14.01.2024

Классификационная маркировка взрывозащищенного оборудования по ATEX

Классификационная маркировка взрывозащищенного оборудования по ATEX

При оснащении опасных производств, таких как шахты, рудники, химические или нефтегазовые объекты, выбор оборудования - задача, от которой напрямую зависит безопасность людей и устойчивость технологических процессов. В этом контексте директива ATEX (ATmospheres EXplosibles) и основанная на ней маркировка являются международным языком безопасности. Понимание этой маркировки - обязательная компетенция для инженеров, проектировщиков и специалистов по закупкам.

ATEX - это свод европейских директив (2014/34/EU для оборудования и 1999/92/EC для защиты работников), регулирующих требования к оборудованию и системам, предназначенным для использования во взрывоопасных средах. Маркировка ATEX дает исчерпывающую информацию о том, где, как и при каких условиях может эксплуатироваться устройство.

Структура маркировки ATEX: Расшифровка кода

Маркировка наносится на табличку изделия и выглядит как последовательность символов. Разберем ее на классическом примере: II 2G Ex db IIC T4 Gb

1. Принадлежность к группе оборудования

I - Оборудование для подземных выработок шахт, а также тех частей наземных установок, где есть опасность взрыва из-за рудничного газа (метана) и угольной пыли.

II - Оборудование для всех остальных взрывоопасных сред (химические, нефтеперерабатывающие заводы, мукомольные производства и т.д.).

III - Оборудование для взрывоопасных сред, создаваемых горючей пылью (кроме подземных выработок).

Для горнодобывающей промышленности критически важна группа I.

2. Категория оборудования (уровень защиты)

Определяет степень надежности оборудования и вероятность стать источником возгорания.

Категория 1 (1G / 1D): Обеспечивает очень высокий уровень защиты. Оборудование остается безопасным даже при редких неисправностях (двойная защита). Обязательно для зон с постоянной или длительной взрывоопасностью (Зона 0 для газов, Зона 20 для пыли).

Категория 2 (2G / 2D): Обеспечивает высокий уровень защиты. Оборудование безопасно в нормальном режиме и при ожидаемых часто встречающихся неисправностях. Для зон, где опасная атмосфера вероятна только временно (Зона 1 для газов, Зона 21 для пыли).

Категория 3 (3G / 3D): Обеспечивает нормальный уровень защиты. Оборудование безопасно только в нормальном режиме работы. Для зон, где взрывоопасная среда маловероятна и кратковременна (Зона 2 для газов, Зона 22 для пыли).

Буквы G (Gas) и D (Dust) указывают на тип среды.

3. Вид взрывозащиты (Ex)

Это буквенный код, указывающий на технический принцип, использованный для предотвращения воспламенения. Основные виды:

d - Взрывонепроницаемая оболочка (Flameproof Enclosure): Взрыв внутри корпуса не передается наружу. Типично для КРУВ, пускателей, светильников.

e - Повышенная безопасность (Increased Safety): Дополнительные меры против перегрева, искрения. Для клеммных коробок, светильников.

i - Искробезопасная цепь (Intrinsic Safety): Энергия в цепи ограничена до безопасного уровня. Для датчиков, приборов КИП, систем связи.

m - Герметизация компаундом (Encapsulation): Токоведущие части залиты компаундом.

p - Продувка под избыточным давлением (Pressurization): Внутрь корпуса подается чистый воздух или инертный газ.

q - Заполнение порошком (Powder Filling): Корпус заполнен кварцевым песком.

o - Масляное заполнение (Oil Immersion).

n - Защита вида «n» (не создающая воспламенения): Для Зоны 2.

В маркировке их может быть несколько, например: Ex db - означает взрывонепроницаемую оболочку с защитой вида «b» (для подшипников).

4. Группа взрывоопасной смеси (для газов/паров)

Характеризует максимально безопасный зазор и минимальный ток воспламенения смеси. Определяет, для каких конкретно газов применимо оборудование.

IIC - Самая опасная группа (водород, ацетилен). Оборудование, сертифицированное для IIC, подходит и для менее опасных групп.

IIB - Промежуточная (этилен, городской газ).

IIA - Наименее опасная (пропан, метан, бензин).

I - Отдельная группа для рудничного метана (в оборудовании Группы I).

5. Температурный класс (для газов) или максимальная температура поверхности (для пыли)

Указывает на максимальную температуру, которую может достичь поверхность оборудования, и не воспламенить окружающую смесь.

Температурные классы для газов: T1 (≤450°C), T2 (≤300°C), T3 (≤200°C), T4 (≤135°C), T5 (≤100°C), T6 (≤85°C). Чем выше цифра, тем безопаснее оборудование для легковоспламеняющихся сред.

Для пыли указывается конкретная температура, например, T135°C или T100°C.

6. Уровень защиты оборудования (для пыли)

Da, Db, Dc - Аналогичны категориям 1, 2, 3, но для пылевой среды.

7. Маркировка зоны применения (по желанию производителя)

Иногда добавляется, например, G1 для Зоны 1 (газ), D21 для Зоны 21 (пыль).

Практическое применение: Как выбрать оборудование по маркировке ATEX?

  1. Определите зону опасностина вашем объекте (0, 1, 2 для газов; 20, 21, 22 для пыли).
  2. Определите вид и группу взрывоопасного вещества(метан - I для шахт / IIA для наземных; водород - IIC и т.д.).
  3. Найдите нужную категорию:Для Зоны 1 - Категория 2G минимум; для Зоны 0/20 - только Категория 1.
  4. Подберите оборудование,чья маркировка соответствует или превышает требуемые параметры.

Пример для шахтного светильника: Маркировка I M1 Ex d I Ma T4 означает: Группа I (для шахт), Категория M1 (особо высокий уровень защиты, аналог 1G), вид защиты «d», для атмосферы с метаном (I), уровень Ma, температура поверхности не выше 135°C. Это оборудование пригодно для самых опасных участков шахты.

Пример для датчика на химическом заводе (зона с водородом, Зона 1): Маркировка II 2G Ex ia IIC T6 Ga означает: Группа II, Категория 2G, искробезопасная цепь (ia), для любой газовой среды включая водород (IIC), очень низкая температура поверхности (T6), высокий уровень защиты (Ga).

ATEX и российские стандарты: Соответствие

В Евразийском экономическом союзе (ЕАЭС) действует Технический регламент ТР ТС 012/2011. Он гармонизирован с ATEX, и принципы классификации очень близки. Сертифицированное по ATEX оборудование часто может быть сертифицировано и по ТР ТС для рынка ЕАЭС, и наоборот. Ключевое отличие - в оформлении документов и знаке соответствия (CE для ATEX, EAC для ТР ТС). Для легального применения в России оборудование должно иметь сертификат ТР ТС.

Маркировка ATEX - это инструкция по безопасности

Расшифровка маркировки ATEX - это не академическое упражнение, а практический навык обеспечения безопасности. Она позволяет:

Точно подбирать оборудование под конкретную опасную среду.

Проверять соответствие заявленного оборудования проекту.

Обеспечивать безопасную эксплуатацию на протяжении всего жизненного цикла.

Избежать грубых и опасных ошибок при закупках.

Наше оборудование, такое как КРУВ, светильники и системы управления, поставляется с полной и прозрачной маркировкой, соответствующей как международным (ATEX), так и национальным (ТР ТС) требованиям, что гарантирует нашим клиентам уверенность в безопасности и законности его применения на самых ответственных объектах.

Готова ли ваша компания оснастить ответственный объект оборудованием, сертифицированным для взрывоопасных сред?

Компания «ЗЭМ», как российский разработчик и производитель, предлагает комплексные решения (КРУВ, системы управления, светильники) для горнодобывающей и других отраслей. Наше оборудование имеет полную и прозрачную маркировку, соответствующий сертификаты ATEX и ТР ТС 012/2011, что гарантирует его безопасность и легальность применения в России.

Получите консультацию и подберите безопасное оборудование для вашей зоны ответственности!

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваш проект и получить технико-коммерческое предложение.